Zastosowanie hartowania do hartowania stali w obróbce metali

pracownik odlewni wlewający gorący metal do formy odlewniczej;

Westend61 / Getty Images





Hartowanie to szybki sposób przywrócenia metalu do temperatury pokojowej po obróbka cieplna aby zapobiec dramatycznej zmianie mikrostruktury metalu w procesie chłodzenia. Ślusarze robią to, umieszczając gorący metal w płynnym lub czasami wymuszonym powietrzu. Jako medium określa się wybór cieczy lub sprężonego powietrza.

Jak przebiega hartowanie

Typowe media do hartowania to polimery specjalnego przeznaczenia, wymuszona konwekcja powietrza, woda słodka, woda morska i olej. Woda jest skutecznym medium, gdy celem jest osiągnięcie przez stal maksymalnej twardości. Jednak używanie wody może prowadzić do pękania metalu lub jego zniekształcenia.



Jeśli ekstremalna twardość nie jest konieczna, w procesie hartowania można użyć oleju mineralnego, oleju wielorybów lub oleju z nasion bawełny. Proces hartowania może wyglądać dramatycznie dla tych, którzy go nie znają. Gdy metalowcy przenoszą gorący metal do wybranego medium, para unosi się z metalu w dużej objętości.

Wpływ szybkości wygaszania

Wolniejsze szybkości hartowania dają siłom termodynamicznym większą możliwość zmiany mikrostruktury, a to często może być złe, jeśli ta zmiana mikrostruktury osłabia metal. Czasami ten wynik jest preferowany, dlatego do hartowania używa się różnych mediów. Na przykład olej ma znacznie słabsze tempo hartowania niż woda. Hartowanie w ciekłym medium wymaga mieszania cieczy wokół kawałka metalu w celu zmniejszenia pary z powierzchni. Kieszenie pary mogą przeciwdziałać procesowi hartowania, dlatego należy ich unikać.



Dlaczego wykonuje się hartowanie

Często używany do hartowania stali, hartowania w wodzie z temperatury powyżej austenityczny temperatura spowoduje uwięzienie węgla wewnątrz listwy austenitycznej. Prowadzi to do twardej i kruchej fazy martenzytycznej. Austenit odnosi się do stopów żelaza na bazie żelaza gamma, a martenzyt to twardy rodzaj struktury krystalicznej stali.

Stal hartowana martenzyt jest bardzo krucha i obciążona. W rezultacie, hartowana stal zazwyczaj poddawana jest procesowi odpuszczania. Wiąże się to z ponownym podgrzaniem metalu do temperatury poniżej punktu krytycznego, a następnie umożliwieniem mu schłodzenia w powietrzu.

Zazwyczaj stal będą następnie hartowane w oleju, soli, kąpielach ołowiowych lub piecach z powietrzem cyrkulującym przez wentylatory, aby przywrócić część plastyczność (zdolność do wytrzymywania naprężeń rozciągających) i wytrzymałość utracone przez konwersję na martenzyt. Po hartowaniu metal jest schładzany szybko, powoli lub wcale, w zależności od okoliczności, w szczególności tego, czy dany metal jest podatny na kruchość po hartowaniu.

Oprócz temperatur martenzytu i austenitu, obróbka cieplna metalu obejmuje temperatury ferrytu, perlitu, cementytu i bainitu. Transformacja ferrytu delta zachodzi, gdy żelazo jest podgrzewane do wysokotemperaturowej postaci żelaza. Według Instytut Spawalnictwa w Wielkiej Brytanii tworzy się „po schłodzeniu niskich stężeń węgla w stopach żelazo-węgiel ze stanu ciekłego przed przekształceniem w austenit”.



Perlit powstaje podczas powolnego procesu chłodzenia stopów żelaza. Bainit występuje w dwóch formach: bainitu górnego i bainitu dolnego. Jest wytwarzany z szybkością chłodzenia wolniejszą niż tworzenie martenzytu, ale z szybszą szybkością chłodzenia niż ferryt i perlit.

Hartowanie zapobiega rozpadowi stali z austenitu na ferryt i cementyt. Celem jest osiągnięcie przez stal fazy martenzytycznej.



Różne media hartujące

Każde medium dostępne w procesie hartowania ma swoje zalety i wady, a to od metalowców zależy, co jest najlepsze w zależności od konkretnego zadania. Oto niektóre z opcji:

Kaustyka

Obejmują one wodę, różne stężenia słonej wody i sody. Są to najszybsze sposoby chłodzenia metali podczas procesu hartowania. Oprócz możliwego wypaczania metalu, podczas używania sody kaustycznej należy również zachować środki ostrożności, ponieważ mogą one być szkodliwe dla skóry lub oczu.



Obrazy olejne

Jest to najpopularniejsza metoda, ponieważ niektóre oleje nadal mogą szybko schładzać metale, ale bez takiego samego ryzyka jak woda lub inne substancje żrące. Oleje wiążą się jednak z ryzykiem, ponieważ są łatwopalne. Dlatego ważne jest, aby metalowcy znali limity olejów, z którymi pracują, pod względem temperatury i ciężaru ładunku, aby uniknąć pożarów.

gazy

Podczas gdy wymuszone powietrze jest powszechne, azot jest kolejną popularną opcją. Gazy są często używane do gotowych metali, takich jak narzędzia. Regulacja ciśnienia i ekspozycji na gazy może kontrolować szybkość chłodzenia.